河北衡水景UV光氧催化设备--免费看厂家

设计要点随着催化燃烧废气处理中应用逐渐增多，相关技术也已趋于成熟。在设计方面，主要是以下几个关键点：一是加热热交换与尾气热回收热交换的设计，二是对催化剂填料层的设计和催化剂选型，三是对设备运行控制和安全控制设计。4.3设计注意点目前气体加热、热交换、催化剂填料层的设计，都可以查阅相关资料进行设计计算，但将这些设备组合为一个系统进行设计，因各设备厂商之间存在市场竞争关系和技术保密，关键的设计计算还无法查阅。
现就系统在实际工程使用中，发现的一些问题归纳如下。(1)活性炭升温和催化燃烧室升温控制。在使用脱附+催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐步升温脱附;而有些厂家设计在催化燃烧室的温度没有达到设计温度时，就开始对活性炭进行升温脱附，此种情况造成脱附出的废气无法有效的经过催化燃烧室燃烧。(2)催化燃烧室预热。催化室预热时，未对流动的气流进行动态加热，而是对催化室内的空气进行静态加热，导致一旦废气进入催化燃烧室，其催化室温度急速下降，造成达不到催化燃烧的温度。
(3)利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高，一般300℃左右，为降低能耗，部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前必须先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的**废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在的风险。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，天然气未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险相比电加热更大。
5结束语综上所述，对活性炭吸脱附与催化燃烧组合工艺，设计时应采取相应对策避免上述问题的发生，从安全角度考虑，加热系统采用电加热，对脱附气体采用新风，其安全系数更高;从经济角度考虑，一般采用燃气加热，脱附气体采用尾气;但终采用何种方式还需现场具体情况来确定。若单独使用催化燃烧工艺，其不需要脱附加热，相应风险也比组合T艺会降低很多，至于采用哪种方式加热，也需要结合企业实际情况来确定。
单独使用活性炭工艺，其运行存在主要风险是活性炭的更换周期，目前还没有简单有效的方法去确定，只能在设计时按照经验和计算参数给定一个建议值。报告指出，应建立全绿色低碳循环发展的经济体系，提高污染排放标准，健全环保信用评价、信息强制性披露、严惩重罚等制度。如今，VOCs废气排放已列为我国**的重要监管和督查对象。UV（紫外光）光解技术作为我国工业企业废气处理广泛使用的末端除臭技术，在中小企业废气治理应用为广泛。
紫外线行业应用专业人士、广东亮月亮光电科技有限公司董事长郑亮介绍，通过UV光解技术、离子催化氧化技术、脉冲电晕氧化技术、吸附氧化技术和空气过滤技术的有效结合，可以高效去除中低浓度的恶臭气体，实现生产经营过程中所产生的VOCs**低排放。不过，由于UV光解技术是快速发展的新兴应用，行业还没有形成技术规范和标准，导致目前市场上存在一些乱象。>>?市场乱象：UV光解被宣传成?“光”VOCs的成分非常复杂。